Filtrare metal lichidă disc ceramic poros SIC Al203 placă filtrantă din spumă ceramică de alumină
Este un fel de ceramică poroasă asemănătoare cu forma spumei. Este a treia generație de ceramică poroasă după dezvoltarea ceramicii poroase comune și a ceramicii poroase în fagure.
Dimensiune:305*305*40mm, 305*305*50mm, 381*381*40mm, 381*381*50mm, 432*432*50mm, 508*508*50mm, 584*584*50mm
Plasă:20-60mm (Alte dimensiuni pot fi personalizate) 
Proprietăți fizice și chimice:
| Material | Alumină |
| Culoare | Alb |
| Densitatea porilor | 8-60ppi |
| Porozitate | 80-90% |
| Refractaritatea | ≤1100℃ |
| Rezistența la încovoiere | >0,6Mpa |
| Rezistența la compresie | >0,8Mpa |
| Volum-greutate | 0,3-0,45 g/cm³ |
| Rezistenta la socuri termice | de 6 ori/1100℃ |
| Aplicație | Aluminiu, aliaje de aluminiu și alte aliaje neferoase |
Caracteristici:
1. Folosind principiul de filtrare prin adsorbție, poate elimina în mod eficient incluziunile mari din aluminiu lichid și poate absorbi eficient incluziuni mici de dimensiune micron, același număr de specificații de plasă, precizie mare de filtrare;
2. Nu aruncați zgura, reduceți eficient poluarea aluminiului lichid;
3. Rezistență bună la șoc termic, rezistență îmbunătățită la coroziune la metalul topit;
4. Producție automată pe linia de asamblare, trei proceduri de calibrare, dimensiune precisă, mai multă potrivire cu cutia de filtru;
5. Îmbunătățiți calitatea suprafeței, îmbunătățiți performanța produsului, îmbunătățiți efectul microstructurii.
Aplicație:
Instalatin cutia de filtru ptFiltrarea impurităților lichide din aliaj de aluminiu, îndeplinește producția de performanță tehnică de înaltă valoare adăugată, de aviație, transport și alte turnare de precizie din aliaj de aluminiu. Cum ar fi: hard disk pentru computer, lână din folie de aluminiu micron, bază de imprimare PS, material pentru cutii, pale de ventilator cu turbină cu reacție și alte produse. Placa de filtrare din spumă ceramică adoptă o structură de rețea tridimensională și un corp cu bule organice conectat cu pori ca purtător, care este pătruns în suspensia de material topit special tixotrop. Procesul automat de extrudare cu distanța centrală de corecție pătrată este adoptat pentru a aplica uniform suspensia pe scheletul corpului cu bule al purtătorului și este prăjit la 1680 ℃ după uscare și întărire.
Ambalare:
Atelier:






