1. Proprietăți fizice
Material din spumă de aluminiueste cea mai importantă caracteristică a greutății ușoare, densitate scăzută, proporțională cu dimensiunea porilor, greutatea specifică este de numai 0,1-0,6 ori același volum de aluminiu, dar de peste 4 ori mai mare decât materialul din spumă. Conductivitatea materialului spumos este mult mai mică decât aluminiul solid, dimpotrivă, rezistența este mai mare și este un conductor prost. Conductivitatea termică a spumei de aluminiu este de 0,1-0,2 ori mai mică decât cea a aluminiului cu miez solid. În plus, spuma are, de asemenea, avantajele durității ridicate, neinflamabilă, nu ușor de oxidat, nu ușor de îmbătrânit, rezistentă la intemperii, ușor de reciclat și așa mai departe.
Pentru echipamentele supuse sarcinilor de încovoiere, materialul utilizat trebuie să aibă o rezistență ridicată, iar prin compararea valorilor de rezistență specifice cu cele ale spumei de aluminiu și ale unor materiale structurale obișnuite (aluminiu și oțel) (spumă de aluminiu: oțel = 5:2,5:1), s-a constatat că spuma de aluminiu are caracteristici de rezistență specifice ridicate. Studiile experimentale au arătat că un tratament termic adecvat poate fi efectuat pentru a crește rezistența acestuia. Astfel, spuma de aluminiu poate rezista la sarcini mari de încovoiere.
2. Proprietăţi mecanice
Modulul de elasticitate, modulul de forfecare și limita elastică aspumă de aluminiuscade ca functie exponentiala odata cu cresterea porozitatii;
Rezistență la tracțiune; spuma de aluminiu are rezistență scăzută la tracțiune, alungire scăzută și fenomen semi-casibil. S-a constatat că dimensiunea porilor are un efect important asupra proprietăților de tracțiune. Când densitatea relativă este aceeași, rezistența la tracțiune a porilor mici este mai mare decât cea a porilor mari;
Rezistența la compresiune; rezistența la tracțiune a materialului din spumă este scăzută, dar rezistența la compresiune este mare; curba sa de comprimare-deformare poate fi împărțită în zona elastică liniară, zona platoului de curgere și zona densă. Forma curbei de compresie-deformare din aluminiu spumat cu deschidere diferită este practic aceeași, în principal în înălțimea platformei de plastic, dimensiunea deschiderii nu poate fi pur și simplu o relație liniară, ci ar trebui să fie într-un anumit interval de deschidere pentru a ajunge la cea mai mare valoare . Rezistența la compresie din aluminiu spumat și densitatea și rata de compresie a relației dintre grafic arată că cu cât densitatea este mai mare, cu atât compresia este mai puternică;
3. Caracterizarea aspiraţiei
Materiale structurale poroasepoate fi folosit pentru aspirare. Masa mică a atelierului joacă un rol important în forța de absorbție. Celulele de spumă sunt mici, puternice și absorb bine căldura. Materialul din spumă are un platou de stres lung în timpul compresiei și absoarbe energie prin deformare în condiții de stres practic constant. Forța de aspirație necesită aria de sub curba efort-deformare, deci cu cât forța de aspirație este mai mare atunci când platforma de curgere este mai mare și mai largă. Dimensiunea porilor are un anumit efect asupra înălțimii platformei de cedare, iar alegerea unei dimensiuni adecvate a porilor poate îmbunătăți atracția platformei de cedare. În plus, forța sa de aspirație variază nemonoton cu porozitatea, în care forța de aspirație este mai mare la o anumită porozitate.
4. Performanță de amortizare
Performanța de amortizare este capacitatea unui material de a converti energia de vibrație mecanică în energie termică din motive interne. Materialul poate fi utilizat pe deplin pentru a reduce zgomotul și vibrațiile inutile. O modalitate importantă de a îmbunătăți performanța de amortizare a materialelor metalice este de a maximiza interacțiunea dintre defecte pentru a obține o amortizare liniară maximă și de a extinde mecanismul mecanic pentru a maximiza amortizarea neliniară. Rezultatele experimentale arată că materialele poroase coincid cu caracteristicile organizatorice ale materialelor puternic amortizate, iar prezența porilor are un efect important asupra răspunsului de amortizare al unor materiale nemetalice sau metalice.
Ora postării: 30-nov-2023

